Инновации мирового уровня в российских гусеницах Timbertrack для лесной техники

В 2003—2009 годах мы были дилерами Olofsfors, причём лучшими в России, так что в этом бизнесе далеко не новички. С 2014 по 2019-­й мы наладили производство ремкомплектов и гусениц из шведской стали, но…. В 2019 году мы попали под корпоративные санкции, концерн Ovako прекратил отгрузки спецпрофиля в Россию по просьбе Olofsfors и Clark. Так шведы защищают своих производителей.

Желание улучшить гусеницы для потребителей было всегда. В 2006 году появился первый патент – использование в пятне контакта материала твёрдой смазки, которое себя отлично показало, но оно было сложным для массового производства.

Самые сильные решения пришли в 2023 году – наш путь занял 17 лет! Они запатентованы и уже прошли международную экспертизу, таким образом – признан мировой уровень трёх изобретений, ведутся переговоры о продаже этих решений компаниям Olofsfors и Clark.  

Менеджер компании Olofsfors, мирового лидера в производстве гусениц, в частной беседе признался, что в плане качества сталей и совершенства термообработки они, вероятно, достигли предела, и дальнейшее улучшение потребительских свойств гусениц лежит в новых конструкторских решениях.

Об одном из наших решений

В России есть недорогие, но крайне прочные и износостойкие стали, например – 65Г, из которой изготавливают пружины и рессоры.

Эта сталь содержит 0,65% углерода, около 1,2% марганца, 0,25% хрома, 0,3% кремния, все эти легирующие добавки обеспечивают уникальную износостойкость. Недостаток стали 65Г по всем справочникам – не подлежит сварке. Как соединить несоединяемое?

И это как раз про нас, мы нашли эти решения.

Одно из них – запрессовка кованых вкладышей из стали 65Г в пятно износа скобы:

- твёрдость стали 65Г после закалки достигает 60 единиц по Роквеллу, это фактически максимум для конструкционных сталей, выше только у инструментальных;

- наши вкладыши изготавливаются методом ударной ковки, что делает структуру металла мелкозернистой и очень прочной;

- толщина в пятне износа составляет 30 мм, против 18-20 мм у других производителей;

- ремонт гусениц – крайне трудоёмкий процесс, он занимает примерно 1-­2 недели для двух опытных сварщиков. Наше конструктивное решение значительно упрощает ремонт, при износе вкладыши можно заменить, то есть наши клиенты смогут ремонтировать гусеницы не отрезая скобы, трудоёмкость ремонта уменьшается в несколько раз. С таким ремонтом справится один сварщик средней квалификации за 1-2 смены;  

- для ремонта разработано специальное разъёмное звено.  

Разработаны и запатентованы замки для лесных гусениц, в которых можно заменять изнашиваемую скобу, сохраняя корпус для многократного использования. Сейчас при износе замок выбрасывается и приобретается новый. Стоимость заменяемой скобки планируется около 1 тыс. рублей.

В настоящее время в цехе находится 100 тонн специальной стали, в августе мы возобновляем производство гусениц для лесных машин на основании своих патентов.       

Дисковый рыхлитель Timbertrack Tt-­28M

Мы первая российская производственная компания, которая наладила серийное производство сложного импортозамещающего оборудования – дисковых рыхлителей. В 2024 году было произведено и продано 10 штук, все клиенты выполнили свои задачи по лесовосстановлению.

Тем не менее, по результатам сезона эксплуатации конструкция была ещё улучшена.  В частности, благодаря приобретению трёх единиц «Сегежа групп» успешно выполнила все лесовосстановительные работы. Среди наших клиентов – компания «УЛК», «Запкареллес», произведены поставки в Красноярский край, Удмуртию.   

Мировая практика показывает, что самый современный, эффективный и производительный способ – это применение дисковых рыхлителей, их производительность примерно в 10 раз выше, чем выполнение аналогичных работ экскаваторами, и достигает 42 га/смену.

Кроме этого, перевозка экскаваторов требует трала, большого расхода дизтоплива, ходовая экскаваторов быстро выходит из строя на пнях и требует дорогостоящего ремонта, это убытки    

Мы имеем все запчасти на   дисковые рыхлители в наличии на складе в Петрозаводске!  

Корчеватель пней Timbertrack­-4M

Это навесное оборудование для экскаваторов особенно востребовано для прокладки газопроводов, на расчистке участков. Он значительно повышает эффективность мульчирования. У нас появились клиенты, которые приобретают его второй раз и рекомендуют наше оборудование своим партнёрам. А оно – сложное, экскаватор машина мощная, и корчеватель должен ей соответствовать.

Модель 2025 года получила очень высокую оценку клиентов, она содержит около 20 уникальных технических решений.    

Контактная информация:

Республика Карелия, г. Петрозаводск

Timbertrack.ru

Телефоны:
8-­921-­220-­77­-33,
8­-921-­727-­41-­88

E­mail: forest@forwarder.ru

Опубликовано в "Лесной Регион" №11(363)