Выбор четырёхстороннего станка

Покупая станок, вы должны думать о четырёх вещах: его на-дёжности, точности, возможнос-ти быстро получить запасные части и сервисное обслуживание, о цене.

Надёжность станка важна потому, что когда он простаивает, вы теряете деньги. Два дня простоя станка могут стоить больше, чем разница между хорошим и плохим станком.

Точность станка важна для того, чтобы производить продукцию максимально возможного качества, которую именно и ищет современный покупатель. Для того, чтобы выпустить высококачественную продукцию, используя точный станок, и сделать дровяную заготовку, используя плохой станок, нужно затратить абсолютно одно и то же количество времени, сил и средств.

Запчасти и сервис. Техники, которая не ломается, не бывает. Все рассказы о потрясающей надёжности, к примеру, немецкой техники — это выдумки. Зайдите на любой мерседесовский сервис. Поэтому важно, когда ваш станок всё-таки сломается — а он обязательно сломается, что бы ни гово-
рили вам продавцы (вернее, не он сломается, а его сломаете вы), — чтобы люди, у которых вы его купили, помогли вам быстро его отремонтировать. Ведь когда станок не работает, вы опять же те-ряете большие деньги.

Цена станка является важным фактором потому, что при переходе определённой ценовой гра-
ницы становится просто невозможно окупить этот станок, производя продукцию, которую на нём можно сделать.

Современный российский рынок четырёхсторонних станков характеризуется большим количеством поставщиков, предлагающих станки на любой вкус, произведённые в различных странах – от Китая до Аргентины. Но при этом далеко не все поставщики предоставляют своему заказчику профессиональные консультации по правильному подбору оборудования под те цели и задачи, которые заказчик для себя поставил. Надеемся, что данная статья позволит читателю правильно выбрать станок и определить для продавца достаточно жёсткие рамки по комплектности, качеству и конфигурации поставляемого оборудования, которое в итоге будет для вас источником прибыли, а не головной боли.

Итак, вот основные, на наш взгляд, принципы выбора четы-рёхстороннего станка.

Точность станка обуславливается несколькими основными параметрами.

Точность изготовления станины. Станина должна быть литой, состаренной и обработанной за один установ на обрабатывающем центре с ЧПУ. Любое изменение расположения станины между технологическими операциями в процессе её механической обработки недопустимо: в таком случае неизбежна потеря точности, вызываемая даже микроскопическими сдвигами станины относительно координатной сетки рабочих органов обрабатывающего станка, движения которых программируются ЧПУ либо (теперь всё чаще) компьютером. Наличие такого центра определяет не только качество станка, но и уровень завода-изготовителя. Если поставщик отказывается предоставить
информацию о методе изготовления станины, вас это должно насторожить (ведь некоторые изготовители отливают хребет и блоки головок раздельно, а потом собирают их, что не способствует высокой точности).

Статическая и динамическая балансировка всех вращающихся
элементов. Такие детали, как приводные шкивы, зажимная гайка, основной рабочий шпиндель, электродвигатель, шкив электродвигателя, должны быть динамически сбалансированы как по отдельности, так и в сборе. О произведённой балансировке говорит наличие балансировочных отверстий. Также проверить балансировку можно, положив руку на работающий станок: вибрацию от несбалансированных деталей вы почувствуете сразу. Опытный мастер, демонст-рируя вам точность станка, поставит во время его работы на станину монетку ребром, и если она не упадёт при прохождении заготовки, значит, станок, в первом приближении, правильный.

Точность выставления шпинделей. Она характеризуется точностью исполнения ходовых винтов, исключающих люфты. Точность выставления на высокоточном станке не должна превышать 0,05 мм.

Надёжная система фиксации обрабатываемой заготовки
в станке. Она исключает биение детали влево-вправо и вверх-вниз по ходу заготовки, а также вибрации заготовки во время обработки. Вибрация приводит к появлению характерной ряби на поверхности заготовки (не путать с ножевыми отметками). Данная функция обеспечивается правильным количеством подающих роликов и прижимных башмаков (например, на шестишпиндельном станке должно быть не менее 9 рядов подающих роликов), а также достаточным количеством боковых подпружиненных роликов и жёстких упоров.

Следует обратить внимание на наличие и расположение нижних подающих роликов, так как они облегчают скольжение заготовки по столу. В то же время их близкое расположение по отношению к верхним горизонтальным шпинделям снижает точность обработки, так как при попадании на ролик заготовка неизбежно приподнимается и уходит от базы (поверхности стола). При этом возникает вибрация и, как следствие, — искажение размеров и качества поверхности.

Лёгкость скольжения заготовки по столу. При этом помимо нижних приводных подающих роликов в станке должна быть предусмотрена система автоматической или полуавтоматической смазки стола, которая не только обеспечивает плавность скольжения детали, но и препятствует налипанию смолы на подающий стол при обработке хвойных пород древесины.

Биение шпинделя современного четырехстороннего станка должно быть в пределах 0,05 мм (на станках экстра-класса этот параметр измеряется единицами микрон), что обеспечивается правильным исполнением деталей шпинделя, применением правильных подшипников и, в первую очередь, конструкцией шпинделя. Точность можно измерить при помощи индикаторной стойки: если индикатор на стойке с ценой деления 0,01 мм почти не шевелится, шпинделя нормальные.

Не стоит забывать, что точность станка обеспечивается, в том числе, правильным выбором и заточкой режущего инструмента, а также правильным выбором модели и конфигурации станка с учётом конкретных задач производства.

О надёжности и других параметрах выбора станка мы поговорим в следующих номерах.

Коллектив авторов
группы компаний «Глобал Эдж».

Тел./факс: (495) 739-02-20, www.globaledge.ru



Дата публикации: 5 апреля 2010
Опубликовано в "Лесной Регион" №

Другие новости по теме:





Комментарии (0)
Оставить комментарий