В России получен патент на универсальное устройст­во для производства упаковки произвольных геометрических форм – его разработали учёные Санкт-­Петербургского государственного университета промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД). Разработка решает проблему дорогостоящей переналадки оборудования при переходе на новые форматы упаковки.

Сейчас большинство упаковочных линий рассчитано на ограниченный набор форм и материалов. Чтобы перейти, например, со стандартных прямоугольных коробок на многогранные лотки, предприятиям приходится менять целые формовочные узлы – это трудоёмко и дорого.

Решение от СПбГУПТД – автоматизированное пневматическое устройство, которое формирует упаковку методом прессования. Ключевое преимущество в том, что само устройство остаётся неизменным: под каждый новый формат меняются только две недорогие съёмные детали:

• матрица – на ней размещается плоская заготовка лотка, её форма и размер строго соответствуют параметрам конкретного изделия;

• стержни на пуансоне – они давят на заготовку и придают ей нужную форму.

Процесс работы устройства выглядит так: плоская заготовка с клеевым веществом на клапанах попадает на матрицу. Сверху опускается пуансон – стальная пластина с отверстиями, расположенными на расстоянии 10-­15 мм друг от друга. В отверстия вставляются съёмные стержни с плоским незаострённым концом. Оператор может менять их количество, расположение и высоту, подстраивая инструмент под любую конструкцию лотка. Стержни размещаются строго над линиями сгиба развёртки и аккуратно продавливают материал, формируя ровный сгиб по заданному контуру – без проколов и излишней деформации поверхности.

Устройство работает с разными материалами: подходит для картона, гофрокартона, а при дополнительной комплектации нагревательным узлом – и для пластика.

По оценкам разработчиков, технология будет востребована в пищевой промышленности, фармацевтике и логистике – в отраслях, где растёт спрос на экологичную, лёгкую и прочную упаковку индивидуальных форматов.

Опубликовано в "Лесной Регион" №15(386)